真空清洗爐的工作過程

1.水分蒸發(fā)(干燥)

隨著溫度的升高，均化原料中的水分逐漸蒸發(fā)。當(dāng)溫度升高到100~150oc時(shí)，原料中的自由水幾乎被排除在外。特別是在濕法生產(chǎn)中，漿料可達(dá)30%以上；因此，干燥過程中的熱耗會(huì)增加。

2.粘土原料脫水(脫水)

當(dāng)原料溫度升至450oc時(shí)，高嶺土去除化學(xué)結(jié)合水；900~950oc時(shí)，無定形物質(zhì)轉(zhuǎn)化為晶體，同時(shí)釋放熱量。

3.碳酸鹽分解(預(yù)燒)

碳酸鈣和碳酸鎂在600oc時(shí)開始分解，而碳酸鎂在750oc時(shí)。碳酸鈣在900oc時(shí)快速分解。

4.固相反應(yīng)。

水泥熟料中的主要礦物在800~1300oC時(shí)，可由固相物質(zhì)相互反應(yīng)產(chǎn)生；同時(shí)，由于反應(yīng)過程中釋放一定的熱量，材料本身的溫度迅速上升。

5.硅酸三鈣的形成和燒成反應(yīng)。

當(dāng)溫度上升到近1300oc時(shí)，大量溶劑開始變成液相，硅酸三鈣開始形成。當(dāng)熟料燃燒時(shí)，溫度開始下降，直到液相凝固。

6.熟料的冷卻過程。

在冷卻過程中，一些熔體礦物會(huì)形成晶體沉淀，而另一些礦物沒有時(shí)間沉淀晶體和玻璃。為防止熟料變成粉末，應(yīng)在低于500oc的溫度緊急冷卻，以防止其粉末化。