真空清洗爐廠家的工作原理、科學(xué)使用及特點(diǎn)

真空清洗爐利用聚合物聚合物在300度左右熔化，高于300度隔離空氣可裂解憔悴，高于400度在少量空氣和一定真空環(huán)境中完全氧化，首先將粘合聚合物污垢的工件加熱到300度（根據(jù)工藝要求制定），熔化工件上大量聚合物聚合物流入爐下收集容器，然后將爐溫升至400-500度，同時(shí)打開(kāi)真空泵，進(jìn)入少量新鮮空氣，充分氧化剩余聚合物，產(chǎn)生的二氧化碳，噴水后通過(guò)水環(huán)真空泵吸收，與水一起排出爐外。

眾所周知，機(jī)械設(shè)備的科學(xué)使用不僅能提高其生產(chǎn)效率，還能延長(zhǎng)其使用壽命。使用真空清洗爐也是如此。在此，我們精心整理了11種科學(xué)使用真空清洗爐的方法供您參考：

1.使用前請(qǐng)檢查電壓、水壓、氣壓是否正常。電柜電壓低或高會(huì)影響電器的使用壽命；如果水壓低，蜂鳴器會(huì)響，整個(gè)控制系統(tǒng)會(huì)停止運(yùn)行；如果氣壓低，爐蓋將無(wú)法打開(kāi)。

2.打開(kāi)爐蓋后，取出吊籃，放入清洗部件，然后放入爐內(nèi)。整個(gè)過(guò)程應(yīng)注意安全。同時(shí)，真空清洗爐應(yīng)注意不要碰到爐內(nèi)的墊片和電熱管。

3.首先手動(dòng)啟動(dòng)真空泵，檢查真空度和水流。真空度在0.5—0.6即可；水的流量，供泵的水流量在80即可，供噴淋的水流量在120即可。如果正常停止真空泵。

4.依次打開(kāi)儀表開(kāi)關(guān)。

5、整個(gè)清洗程序分成二個(gè)階段：一階段是融解階段，溫度設(shè)定為360°（可調(diào)），加熱時(shí)間為1小時(shí)，保溫時(shí)間為2小時(shí)40分鐘。二階段為裂解階段，溫度設(shè)定為500°，加熱時(shí)間為1小時(shí)，保溫時(shí)間為3小時(shí)20分鐘，整個(gè)清洗程序?yàn)?個(gè)小時(shí)。真空泵在爐內(nèi)溫度達(dá)到375°（可調(diào)）時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)。清洗結(jié)束后，真空泵自動(dòng)停止。

6、在一階段結(jié)束前，即3小時(shí)40分鐘前，將回收桶中的廢料拉出倒掉，如果工件比較臟，途中應(yīng)多倒幾次。

真空清洗爐包括真空清洗爐體、爐蓋及所帶的廢料收集系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、由微機(jī)控制工作的電加熱系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)和清洗物裝卸系統(tǒng)。具有對(duì)環(huán)境污染小，清洗噴絲板板面干凈，絲孔流暢，并可以延長(zhǎng)噴絲板的使用壽命以及工作時(shí)間短、節(jié)能、操作簡(jiǎn)便、清洗效果好、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。